Prinzip der permanenten Laugenfiltration an einer Flaschenreinigungsmaschine
Beim Einsatz einer Laugenfiltration (LF) an der Hauptlauge wird der eingetragene Schmutz, bestehend aus Etikettenfasern, Farbpigmenten, Mikropartikeln (Mikroplastik) und Mikrobiologie während des Produktionsprozesses kontinuierlich entfernt.
Die saubere Lauge bewirkt eine hohe Reinigungswirkung für
==> das Produkt Flasche
==> das Flaschentransportsystem und den Tank
==> den Laugenwärmetauscher
==> die Spritzdüsen und die Düsenstöcke
Daraus ergeben sich folgende Einsparpotentiale:
(Summe der beschriebenen Einsparpotentiale 100.000 - 200.000 €/Jahr, projektspezifisch)
==> Reduzierung der Beläge an Transportsystem, Tanks, Wärmetauschern, Spritzdüsen
==> Reduzierung des Energiebedarfes vom Laugenwärmetauscher. Eine Senkung der Laugentemperatur ist möglich
==> Reduzierung der Verschleppung von Frischwasser, Reinigungschemie, Schmutz, Fasern, Mikrobiologie
==> Reduzierung von Wartung und Instandhaltung bzgl. Sedimentation, Badneuansatz, Entsteinung etc.
==> Verbesserte Sauberkeit und Hygiene da Schmutz, Fasern und Mikrobiologie kontinuierlich ausgeschleust werden.
==> Konstant höhere Reinigungsqualität durch permanente Laugenfiltration (kein Aufkonzentrieren über die Laufzeit)
==> Erhöhung der Produktivität durch Wegfall der Stillstandszeiten (Sedimentation, Badneuansatz, Entsteinung etc.), weniger ausgeschleuste Flaschen
SET-Anlagen im produktiven Einsatz finden Sie in unserer Bildergalerie
Print